DOVE NASCE LA PASSIONE

Guidare un'Alfa Romeo è un'esperienza inimitabile. Ma da dove nasce questa emozione? Vieni con noi nello stabilimento di Cassino, dove vengono prodotte Giulia e Stelvio, e incontra le persone che ogni giorno mettono la loro passione nel creare le nostre auto.

Come è possibile realizzare una carrozzeria così leggera per Giulia e Stelvio? Utilizzando processi automatizzati e robot avanzati in grado di gestire materiali di alta qualità come l'alluminio e l'acciaio a elevata resistenza, siamo in grado di garantire un incredibile piacere di guida su ogni Alfa Romeo. Guarda il video per vederli in azione. 

Nello stabilimento di Cassino, i nostri professionisti interagiscono attivamente con la natura per rendere l'impianto sostenibile e proteggere la biodiversità del territorio, grazie al bio-lago: un bacino artificiale che filtra in modo naturale tutte le acque utilizzate nel processo produttivo, con l'aiuto delle specie vegetali che vivono intorno e dentro di esso. Il bio-lago, però, non ci permette solo di avere zero impatto ambientale sul sistema idrico, ma contribuisce anche a far prosperare molte piante e animali.

I macchinari avanzati del nostro stabilimento di Cassino ci permettono di eseguire operazioni delicate, come la cataforesi e la spruzzatura degli strati di vernice, riducendo sensibilmente il nostro impatto ambientale.

Gestire i rifiuti in modo attento può influire notevolmente sull'impatto ambientale di qualsiasi attività. Oggi riusciamo a non destinare alcun rifiuto alla discarica grazie alle giuste iniziative e ai nostri cinque principi: RIFIUTO, RIDUZIONE, RIUSO, RICICLO, RECUPERO. / – REFUSE, REDUCE, REUSE, RECYCLE, RECOVERY.

Scopri come i processi dello stabilimento di Pomigliano sono stati rinnovati in termini di tecnologia e sostenibilità per produrre la nuova Tonale Hybrid, l’auto che segna l’inizio di una nuova era Alfa Romeo. Unisciti a noi in un viaggio con le persone che rendono tutto questo possibile grazie alla loro passione, dedizione ed esperienza.

La catena di montaggio dello stabilimento di Pomigliano è stata completamente rinnovata. L’aspetto più importante su cui abbiamo lavorato è la realizzazione del miglior ambiente di lavoro per i nostri dipendenti. Abbiamo poi seguito tre principi fondamentali: formazione del personale, digitalizzazione e test dinamici di tutte le nostre vetture.

Il reparto carrozzeria dello stabilimento di Pomigliano è stato rinnovato con nuove tecnologie di taglio al plasma altamente automatizzate, che impiegano la precisione robotica per modellare le scocche. Questo garantisce elevata qualità di produzione, riduzione delle emissioni di CO₂ e minori rischi per i nostri operatori.

Nota anche come “sala di tolleranza zero”, la sala metrologica è il luogo in cui si valuta se un pezzo è conforme o meno al progetto. In quest'area, ingegneri e operatori testano insieme ogni singolo componente di Tonale Hybrid, trovando rimedio a qualsiasi problema riscontrato durante le varie fasi del processo.

Perché definiamo sostenibile lo stabilimento di Pomigliano? Perché basa fortemente le sue attività quotidiane su concetti come biodiversità, economia circolare, rispetto dell’ambiente e riduzione degli sprechi e della produzione di CO2. La presenza di molte specie vegetali e animali vicino e dentro la struttura costituiscono una prova della buona qualità dell’aria e del suolo. Tutto ciò rientra nel nostro piano di sostenibilità, che mira a produrre auto dal basso impatto ambientale con attività dal basso impatto ambientale.